在生产青岛球墨铸铁时需要选择石墨增碳剂作为冶炼材料，一直以来提高球墨铸铁用石墨增碳剂吸收率的问题是个难题，其实还是没有找对方法，有效的提高其吸收率。不仅可以在生产方面提高质量，同时还可以缩小铸造球墨铸铁的生产成本，因此研究探讨提高石墨增碳剂吸收率是非常有必要的，下面一凡铸造小编就给大家介绍球墨铸铁用增碳剂提高吸收率的方法：
想要提高球墨铸铁用石墨增碳剂的吸收率首先在选择时就应该注意选择粒度适中、密度大的比较好，这主要是因为增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收。相对于工频炉来说，中频炉升温过快，石油焦增碳剂在中频炉中的吸收率要低一些，为了使增碳剂达到较高的吸收率，避免增碳剂长期高温被氧化，在熔化过程中前期功率应足够小延长石墨化增碳剂加热时间提升吸收率。
在生产球墨铸铁的过程中应尽量将石墨增碳剂放入铁水后通过机械配合人力搅拌进一步提升其效果，如果用于铸造球墨铸铁的电炉为中频炉，那么就应当配合人工搅拌，这主要是因为中频炉搅拌能力较差的原因，但如果采用中转包则应倒铁水促进增碳剂的溶解和扩散升级吸收率，增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少增碳剂因浮在表面而被烧损，搅拌还可以减少增碳保温时间，缩短生成周期，但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重，因此适宜的加料过程和熔化功率也对增碳剂的吸收起着较为重要的作用。
想要提高青岛球墨铸铁用石墨增碳剂的吸收率，应当在采购时就有目标的进行，在使用时更应配合科学的加入方法。不可盲目的一次性添加完成球墨铸铁用石墨增碳剂，在使用过程中应根据炉况配合人工搅拌从而有效地提高球墨铸铁用石墨增碳剂吸收率。
