青岛球墨铸铁的热处理方式

      经过球化处理的铸铁液，浇注后石墨结晶球状，获得青岛球墨铸铁，从而提高了铸铁的力学性能。为了使得球墨铸铁的强度、塑形和韧性都尽可能显现出来，需要采用热处理方法来改变球墨铸铁的基体组织。下面一凡铸造介绍青岛球墨铸铁的热处理方式：

      1、退火

      青岛球墨铸铁的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解，获得铁素体球墨铸铁，提高塑性与韧性，改善切削加工性能。

      2、正火

      球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量，或获得全部珠光体的基体，起细化晶粒，提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。

      3、调质处理

      将铸件加热到860～920℃，保温2～4小时后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小时，得到回火索氏体加球状石墨的组织，具有良好的综合力学性能，用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件，如曲轴与连杆等。

      4、等温淬火

      将铸件加热到850～900℃，保温后迅速放入250～350℃的盐浴中等温60～90分钟，然后出炉空冷，获得下贝氏体基体加球状石墨的组织，使综合力学性能良好，用于形状复杂，热处理易变形开裂，要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。

      青岛球墨铸铁的热处理是提高其性能和寿命的重要手段，需要考虑到原材料、加工过程和后续处理等因素，才能达到良好的效果。