厂家教您如何增强灰铸铁的性能

      灰铸铁件是一种利用粘土、砂、水进行混合形成的产品，经常被广泛使用于建筑行业中，该产品在进行生产制造的过程中需要合理控制三者之间的比例。如果水太多，可能会导致灰铸铁件在形成的时候黏度不够，从而影响灰铸铁件的后续使用。如果在进行配比的时候含泥量太高或太低，则会影响型砂的各项性能，那么铸造厂家可以采取什么措施来提高灰铸铁的性能呢？下面一凡铸造小编向大家讲解一下：

      1、合理选配化学成分。灰铸铁中包含碳、硅、锰、硫、磷等多种元素，不同元素成分的配比会对灰铸铁件的质量产生直接的影响。因此，在实际生产中，要控制含碳量在2.6%~3.6%，含硅量在1.2%~3%，含锰量在0.4%~1.2%，含硫量在0.02%~0.15%，含磷量在0.2%~1.5%。各项元素的合理选配，才能有效提高灰铸铁件的力学性能。

      2、改变炉料组成。灰铸铁的炉料一般由新生铁、废钢、回炉料和铁合金等组成。加入废钢，使用合成铸铁代替新生铁，能够降低铁液的含碳量，从而提高灰铸铁件的力学性能。

      3、铁液过热处理。铁液的温度直接影响铸件的成分和纯净度，适当地提升铁液的温度有助于提高铁液的流动性，获得健全的灰铸铁件，降低铸件的废品率，从而在一定范围内改善灰铸铁件的力学性能。

      4、铁液孕育处理。在铁液进入铸件型腔前，把孕育剂附加到铁液中以改变铁液的冶金状态，从而改善铸铁的组织和性能。

      5、低合金化。在生产中，可采用在炉前添加少量合金元素与孕育技术相配合的措施，使原铁液生产出不同成分的铁液，从而满足不同牌号或同一拍好不同壁厚铸件的要求。

      增强灰铸铁的性能，主要是增强灰铸铁的强度和抗拉性能。